Avec notre nouvelle série « Spotlight sur les fonctionnalités », nous souhaitons présenter régulièrement différentes fonctionnalités de l’univers du groupe speedikon FM et montrer comment elles facilitent le travail quotidien de nos clients.
Pour commencer, nous abordons un sujet auquel de nombreuses entreprises sont confrontées au quotidien : la maintenance.
Dans beaucoup d’organisations, la maintenance suit encore un schéma bien connu. On intervient uniquement lorsqu’une panne survient, lorsqu’une échéance devient urgente ou lorsqu’un problème s’aggrave.
La planification, l’exécution et la documentation existent, mais elles sont souvent gérées séparément. Par exemple, les opérations de maintenance peuvent être planifiées dans un outil, coordonnées par e-mail ou téléphone, puis documentées ailleurs. Cela entraîne une perte d’informations et des décisions qui ne reposent pas toujours sur une vision globale. Résultat : plus d’efforts, des retards de production, des coûts plus élevés et, dans certains cas, des risques pour la sécurité.
Comment la fonctionnalité Maintenance soutient vos processus
Avec speedikon® C, la maintenance est gérée comme un processus continu.
Tout commence par la phase de préparation. L’utilisateur y définit les équipements concernés, les actions nécessaires et leur fréquence. Par exemple, il peut être précisé qu’une centrale de traitement d’air doit être contrôlée deux fois par an ou qu’un système doit être entretenu après un certain nombre d’heures de fonctionnement.
Sur cette base, le système génère automatiquement les ordres de travail correspondants. Les tâches récurrentes n’ont plus besoin d’être suivies manuellement et les échéances importantes ne sont plus oubliées. En parallèle, il reste possible de créer ou d’adapter des tâches à tout moment en cas d’imprévu. Dans l’étape suivante, la personne responsable attribue les tâches aux collaborateurs internes ou à des prestataires externes. Les délais et les responsabilités sont clairement visibles à tout moment, ce qui évite les oublis, les doublons ou les tâches inachevées.
Les interventions réalisées peuvent être documentées directement dans le système, par exemple via des appareils mobiles sur site. Le technicien enregistre les actions effectuées, note les éventuels défauts et ajoute des informations complémentaires, le tout étant directement rattaché à l’équipement concerné.
Une fois les travaux terminés, les résultats sont analysés et les actions à suivre sont définies. Par exemple, les anomalies mineures peuvent être planifiées pour une maintenance ultérieure, tandis que les défauts critiques déclenchent des mesures immédiates.
Au fil du temps, un historique clair se constitue pour chaque équipement, ce qui permet de mieux identifier les problèmes récurrents et d’anticiper les actions futures. Cela transforme concrètement la gestion de la maintenance au quotidien.
Avec la fonctionnalité Maintenance, nos clients passent d’actions isolées à un processus structuré et traçable.
Contactez-nous et voyons ensemble comment améliorer la transparence de vos processus, prendre des décisions plus éclairées et évoluer d’une maintenance réactive vers une maintenance pilotée.
